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产品详细
产品名称: 304H 不锈钢
产品型号: 光圆∮4-∮100、六角棒、扁钢、方钢非标可以定做按客户图纸定做
产品品牌: 安徽,上海其昌
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产品说明  

化学成分%:
    碳 C:≤0.08
    硅 Si:≤1.00
    锰 Mn:≤1.00
    磷 P:≤0.045
    硫 S:≤0.030
    铬 Cr:12.00~14.00
    钼 Mo:—
    镍 Ni:—
    钒 V:—
    铝 Al:0.10~0.30


物理性能:

抗拉强度 σb (MPa)≥520

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205

伸长率 δ5 (%)≥40

断面收缩率 ψ (%)≥60

产品标准
对于不锈钢来说是非常重要的一个元素ni,直接决定着它的抗腐蚀能力,也决定着它的价值。
此款不锈钢中最为重要的元素是NiCr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实,相关的产品标准对此款不锈钢有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。
产品标准
国际不锈钢标示方法
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中:
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记,
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。
③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记,
④双相(奥氏体-铁素体),不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名 称或 商标命名。
4).标准的分类和分级
4-1分级分类:①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB
4-2 分类:①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准
4-3 标准水平(分三级):Y级:国际先进水平 I级:国际一般水平 H级:国内先进水平
4-4国标
GB1220-2007不锈钢棒材(I级) GB4241-84 不锈钢焊接盘园(H级)
GB4356-2002 不锈钢焊接盘园(I级) GB1270-80 不锈钢管材(I级)
GB12771-2000 不锈钢焊管(Y级) GB3280-2007 不锈钢冷板(I级)
GB4237-2007 不锈钢热板(I级) GB4239-91 不锈钢冷带(I级)
生锈原因
不锈钢材料出现生锈现象,可能有以下几个原因:

氯离子

氯离子广泛存在,比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。(这样就可以给他定个“使用不当”。) 美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。

固溶处理

合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。

晶间腐蚀

这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。

表面现象

表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后,在产品表面发生线装或者点状凹点痕缺陷。
原因:表面、模具表面有异物,压边垫表面有伤疤。
对策:在加工之前去除异物,伤疤,还可以通过充分研磨去除桔皮。
桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下,表面产生象桔皮一样的形状的现象。
原因:研磨不充分 ,加工越大桔皮越严重, 原材料晶粒粗大,热处理软化。
对策:深加工产品充分研磨,选择适合的热处理条件,控制原材料的晶粒度。

   

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一次性购买数量超过5000KG,江苏内本公司免费送货上门,外省一律免运费!
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